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塑料薄膜印刷為什么要進(jìn)行抗靜電處理?處理方法有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2011/10/31點(diǎn)擊次數(shù):4441

   (1)塑料薄膜印刷要進(jìn)行抗靜電處理的原因是:塑料包裝印刷中用量zui多的是聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)薄膜。例如:PE分子含有非極性物質(zhì).具有優(yōu)良的介電性能,電阻高,導(dǎo)電性差。在薄膜加工擠出收卷中因摩擦而產(chǎn)生靜電。在印刷工藝過(guò)程中使靜電進(jìn)—步積累,并不易泄漏。印刷薄膜收卷后使薄膜與薄膜之間緊緊卷一起,使電荷利于吸引,從而使正負(fù)電荷牢牢地粘在一起。靜電積聚對(duì)塑料包裝印刷有以下危害:

    ①在印刷寬幅大面積塑料薄膜時(shí),因接觸面大,產(chǎn)生大面積靜

電。若機(jī)速快,而原樹脂中未摻有抗靜電劑,輕則影響產(chǎn)品的質(zhì)量,

惡化勞動(dòng)條件。重則可能引起火災(zāi)或爆炸事故。

    ②由于靜電粘連,使空氣不能進(jìn)入薄膜與薄膜之間,阻礙了墨層

的繼續(xù)干燥。若遇高溫、高濕環(huán)境,易形成墨層粘連。輕則使印刷墨

色部分移染,重則薄膜不易揭開(kāi),圖像成片粘脫,從而成為廢品,造成經(jīng)濟(jì)損失。

    ③靜電使薄膜互相粘在一起,增加印刷、分切、整理等工序的難

度,使工時(shí)消耗增多。

    ④薄膜印刷制袋包裝后。在儲(chǔ)運(yùn)、存放過(guò)程中帶靜電,會(huì)使袋面

吸附空氣中的灰塵。故塑料包裝印刷材料,必須進(jìn)行抗靜電處理。

    (2)處理方法:靜電給印刷用紙張和塑料帶來(lái)一系列問(wèn)題。紙張

在印刷過(guò)程中可以通過(guò)靜電消除器來(lái)消除靜電,但這種方法應(yīng)用到

塑料包漿印刷上效果較差。

    ①抗靜電劑消除靜電法:抗靜電劑主要是一些表面活性劑,其分

子含有極性的親水基和非極性的親油基,親油基與塑料有一定的相

容性,親水基可以電離或吸附空氣中的水。形成一層薄薄的導(dǎo)電層,

可以泄漏電荷.從而起到抗靜電作用??轨o電劑的種類很多,有水劑

和粉劑兩種。不同品種的塑料應(yīng)選擇與其相對(duì)應(yīng)的抗靜電劑。如:

PE主要的抗靜電劑有N—雙羥乙基—N甲銨硫酸甲酯鹽、硬脂酰胺

丙基—β—羥乙基二甲基磷二氫銨、硬脂酰胺丙基—β—羥乙基二甲

基硝酸銨等。

    ②離子靜電處理器消除法:通過(guò)離子靜電處理器產(chǎn)生陰、陽(yáng)離子

氣,然而將離子氣噴在塑料膜表面以達(dá)到消除靜電的目的。這種處

理方法短時(shí)間里效果好,但持久性不太好。

 

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