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使用步驟及注意事項4.1拆箱與安裝4.1.1拆開試驗機包裝箱上蓋板，取出隨機技術(shù)文件和附件。4.1.2拆下四周箱板，取出試驗機。4.1.3去除各部的包裝捆扎物，擦凈油污和灰塵，將試驗機置放在平整穩(wěn)固的工作臺面上。4.2試機4.2.1接通電源，打開電源開關(guān)，通電預(yù)熱30min。4.2.2按本說明書第3.2條介紹檢查各操作按鍵功能，如無異常即可交付使用。注意事項：每天測試前，請預(yù)熱10分鐘；強烈建議保護地線連接大地；產(chǎn)品出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象請馬上關(guān)閉電源，重新開機注意：電源開關(guān)關(guān)閉后...

當兩個相互接觸的物體沿著接觸面相對滑動或有相對滑動趨勢時，彼此之間作用著阻礙這種運動的力，即摩擦力。在未發(fā)生相對滑動時的摩擦力稱為靜摩擦力。出現(xiàn)滑動時的摩擦力稱為滑動摩擦力。紙張在印刷和包裝過程中，紙與紙或其他材料接觸時通常會產(chǎn)生摩擦力，而這些摩擦力對印刷和包裝生產(chǎn)有很大影響。例如，若紙袋用紙具有太大的摩擦系數(shù)，堆疊的紙袋之間可能產(chǎn)生粘接，而太低的摩擦系數(shù)可能使堆疊的紙袋之間產(chǎn)生滑動，這些都會影響包裝質(zhì)量。根據(jù)摩擦理論可知，在確定的正壓力條件下，摩擦力大小與摩擦系數(shù)成正比。濟...

(1)紙板耐破度測試法按照國家標準GB1539“紙板耐破度的測定法”進行試驗。測試儀器是NP-02全自動耐破強度測定儀。膠膜的厚度是（2.5±0.2)mm。膠膜的阻力在加壓使其凸出下夾環(huán)表面9.5mm時的壓力應(yīng)在156.8~189.0kPa范圍內(nèi)。膠膜變形立即要更換。具體測試步驟包括以下幾點。①試樣采集與處理按GB450取樣，沿紙幅橫向切取100mm×100mm試樣10條，正、反面各5條，并按GB10739的要求對試樣進行溫濕度預(yù)處理。②將試樣壓緊在兩個試樣夾之...

1、試驗原理各種軟質(zhì)復(fù)合塑料材料的剝離強度的測試原理是，將規(guī)定寬度的試樣，在一定的速度下進行T形剝離，測定復(fù)合層與基材的平均剝離力。試驗設(shè)備是帶圖形記錄裝置的拉伸試驗機或萬能材料試驗機。2、試樣制作與處理將樣品寬度方向的兩端除去50mm，沿試樣寬度方向均勻裁取縱、橫向試樣各5條，復(fù)合方向為縱向。沿試樣長度方向?qū)?fù)合層與基材預(yù)先剝開50mm，被剝開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開，可將試樣一端約20mm浸入適當?shù)娜軇┲刑幚恚軇?揮發(fā)后，再進行剝離強度試驗。若復(fù)合層經(jīng)過這種...

自由落鏢法是在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定50%塑料薄膜和薄片試樣破損時的能量，以沖擊破損質(zhì)量表示塑料薄膜或厚度小于1mm的薄片的抗沖擊能力。(1)試驗原理當落鏢從自由落鏢沖擊試驗機的一定高度處下落時，它以一定的動能沖擊試樣，落鏢質(zhì)量越大，動能越大，沖擊能量也就越大。落鏢對試樣所做的功：W=mgh-1/2mV2式中W——落塾對試樣所做的功；m——落鏢的質(zhì)量；h——落鏢的下落高度；V——落鏢對試樣的沖擊速度。當試樣破損時，V=0，則有W=mgh，即落鏢對試樣所做的功與其質(zhì)量成...

在充填、裝箱、運輸?shù)攘魍ㄟ^程中，玻璃包裝容器經(jīng)常受到?jīng)_擊載荷，從而在容器內(nèi)部形成振動波。雖然這種振動波在玻璃和內(nèi)裝物中傳播時會被減小，但由于這種振動波的傳播方向在容器的各個方向是不相同的，因而會相互干涉而產(chǎn)生拉應(yīng)力和壓應(yīng)力。在這些應(yīng)力的作用方向上，就可能導(dǎo)致玻璃瓶破損。如果在沖擊之前，玻璃瓶表面就存在拉應(yīng)力，則破損更容易發(fā)生。玻璃包裝容器的耐沖擊強度試驗分為機械沖擊、運行沖擊、斜面沖擊、水沖擊以及耐熱沖擊試驗，本文主要介紹機械沖擊強度、運行沖擊強度、斜面沖擊強度和落下沖擊強度...

堆碼試驗實質(zhì)上是一種用恒定的靜載荷對包裝件進行較長時間的壓力試驗，它適用于評定運輸包裝件在堆碼時的耐壓強度以及包裝對內(nèi)裝物的保護能力。試驗原理是將試樣放在水平平面上，在試樣上面施加恒定的靜載荷。國家標準GB4857.3“包裝﹑運輸包裝件﹐靜載荷堆碼試驗方法”中要求，加載平板應(yīng)堅硬，要足以承受載荷而不變形，且加載平板的尺寸比試樣頂面各邊至少大出100mm。如果載荷輕，用硬質(zhì)加固的木板﹔而載荷重時用鋼板。重物與加載平板的總載荷，與預(yù)定的堆碼載荷的誤差應(yīng)控制在±2%之...

軟包裝袋的密封性能測試包括熱水試驗、減壓保持能力試驗、真空室試驗、壓力保持試驗、擠壓檢漏試驗和靜態(tài)檢漏試驗等。(1)熱水試驗試驗方法是密封試樣袋，然后將試樣袋浸入(60±2)℃的熱水中，試樣袋表面最高處距水面的深度距離至少應(yīng)保持25mm，并輕輕地迅速抹去其表面的氣泡。再將試樣袋在水面下翻轉(zhuǎn)。在2min內(nèi)，試樣袋的任何一處不應(yīng)產(chǎn)生兩個以上的連續(xù)氣泡。(2)減壓保持能力試驗試驗方法是將密封的試樣袋頂部開一個小孔，再選用下列兩種方法之一進行試驗。①抽氣至包裝內(nèi)外壓差為...